OEM დამუშავების სერვისი BMT-დან
დაარსების ნაბიჯებიდამუშავებაპროცესის პროცედურა
1) გამოთვალეთ წარმოების წლიური პროგრამა და განსაზღვრეთ წარმოების ტიპი.
2) ნაწილის ნახაზის და პროდუქტის შეკრების ნახაზის ანალიზი და ნაწილების პროცესის ანალიზი.
3) აირჩიეთ ბლანკები.
4) ჩამოაყალიბეთ პროცესის მარშრუტი.
5) განსაზღვრეთ თითოეული პროცესის დამუშავების შემწეობა, გამოთვალეთ პროცესის ზომა და ტოლერანტობა.
6) განსაზღვრეთ აღჭურვილობა და ხელსაწყოები, მოწყობილობები, საზომი ხელსაწყოები და დამხმარე ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება თითოეულ პროცესში.
7) განსაზღვრეთ ჭრის დოზა და დროის კვოტა.
8) თითოეული ძირითადი პროცესის ტექნიკური მოთხოვნების და შემოწმების მეთოდების განსაზღვრა.
9) შეავსეთ პროცესის დოკუმენტები.
ტექნოლოგიური პროცედურების შედგენის პროცესში ხშირად საჭიროა წინასწარ განსაზღვრული კონტენტის კორექტირება, ეკონომიკური სარგებლის გაუმჯობესების მიზნით.პროცესის პროცედურების განხორციელების პროცესში შეიძლება მოხდეს მოულოდნელი ვითარება, როგორიცაა წარმოების პირობების შეცვლა, ახალი ტექნოლოგიის, ახალი ტექნოლოგიების დანერგვა, ახალი მასალების გამოყენება, მოწინავე აღჭურვილობა და ა.შ. ეს ყველაფერი მოითხოვს დროულ გადახედვას და პროცესის პროცედურების გაუმჯობესება.
დამუშავების შეცდომა ეხება გადახრის ხარისხს რეალურ გეომეტრიულ პარამეტრებს (გეომეტრიული ზომა, გეომეტრიული ფორმა და ურთიერთ პოზიცია) და იდეალურ გეომეტრიულ პარამეტრებს შორის დამუშავების შემდეგ.დამუშავების შემდეგ, შესაბამისობის ხარისხი რეალურ გეომეტრიულ პარამეტრებსა და იდეალურ გეომეტრიულ პარამეტრებს შორის არის დამუშავების სიზუსტე.რაც უფრო მცირეა დამუშავების შეცდომა, მით უფრო მაღალია შესაბამისობის ხარისხი, მით უფრო მაღალია დამუშავების სიზუსტე.დამუშავების სიზუსტე და დამუშავების შეცდომა ერთი და იგივე პრობლემის ორი ფორმულირებაა.ამიტომ, დამუშავების შეცდომის ზომა ასახავს დამუშავების სიზუსტეს.
1. ჩარხების წარმოების შეცდომა მანქანა ხელსაწყოების წარმოების შეცდომა ძირითადად მოიცავს ზურგის ბრუნვის შეცდომას, სახელმძღვანელო სარკინიგზო შეცდომას და გადაცემის ჯაჭვის შეცდომას.ზურგის ბრუნვის შეცდომა ეხება თითოეული მომენტის ზურგის ბრუნვის ღერძს, მისი ცვლილების საშუალო ბრუნვის ღერძთან შედარებით, ეს პირდაპირ გავლენას მოახდენს დამუშავებული სამუშაო ნაწილის სიზუსტეზე.ხერხის ბრუნვის შეცდომის ძირითადი მიზეზებია შპინდლის კოაქსიალურობის ცდომილება, თავად საკისრის შეცდომა, საკისრებს შორის კოაქსიალურობის შეცდომა, შპინდლის გრაგნილი და ა. ჩარხების ნაწილი ჩარხზე, ასევე არის ჩარხული ხელსაწყოს მოძრაობის მონაცემები.წარმოების შეცდომა, არათანაბარი ცვეთა და ინსტალაციის ხარისხი სახელმძღვანელო რელსის მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც იწვევენ გზამკვლევის შეცდომას.გადაცემის ჯაჭვის შეცდომა ეხება გადამცემი ჯაჭვის ორივე ბოლოში გადამცემ ელემენტებს შორის მოძრაობის შედარებით შეცდომას.ეს გამოწვეულია გადაცემის ჯაჭვში თითოეული კომპონენტის რგოლის წარმოებისა და აწყობის შეცდომებით, აგრეთვე გამოყენების პროცესში ცვეთა და ცვეთით.
2. ნებისმიერი ხელსაწყოს გეომეტრიული შეცდომა ჭრის პროცესში გარდაუვალია ცვეთა და ამით გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის ზომისა და ფორმის შეცვლას.ხელსაწყოს გეომეტრიული შეცდომის გავლენა დამუშავების შეცდომებზე განსხვავებულია სხვადასხვა სახის ხელსაწყოებზე: ფიქსირებული ზომის საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენებისას, ხელსაწყოს წარმოების შეცდომა პირდაპირ გავლენას მოახდენს სამუშაო ნაწილის დამუშავების სიზუსტეზე;თუმცა, ზოგადი ხელსაწყოსთვის (როგორიცაა ბრუნვის ხელსაწყო), წარმოების შეცდომა პირდაპირ გავლენას არ ახდენს დამუშავების შეცდომაზე.
