Grinding დამუშავება

Მოკლე აღწერა:

მინ.Შეკვეთის რაოდენობა:მინ.1 ცალი/ცალი.

მიწოდების უნარი:1000-50000 ცალი თვეში.

ბრუნვის სიმძლავრე:φ1~φ400*1500მმ.

დაფქვის სიმძლავრე:1500*1000*800 მმ.

ტოლერანტობა:0.001-0.01 მმ, ეს ასევე შეიძლება მორგებული იყოს.

უხეშობა:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 და ა.შ. მომხმარებელთა მოთხოვნის მიხედვით.

ფაილის ფორმატები:მისაღებია CAD, DXF, STEP, PDF და სხვა ფორმატები.

FOB ფასი:მომხმარებელთა ნახაზისა და შეძენის რაოდენობის მიხედვით.

პროცესის ტიპი:შემობრუნება, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, გაპრიალება, WEDM ჭრა, ლაზერული გრავირება და ა.შ.

ხელმისაწვდომი მასალები:ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ტიტანი, სპილენძი, სპილენძი, შენადნობა, პლასტმასი და ა.შ.

ინსპექტირების მოწყობილობები:ყველა სახის Mitutoyo ტესტირების მოწყობილობა, CMM, პროექტორი, გაზომვები, წესები და ა.შ.

ზედაპირის დამუშავება:ოქსიდის გაშავება, გაპრიალება, კარბურირება, ანოდირება, ქრომირებული/თუთია/ნიკელის დაფარვა, ქვიშის აფეთქება, ლაზერული გრავირება, თერმული დამუშავება, ფხვნილით დაფარული და ა.შ.

ნიმუში ხელმისაწვდომია:მისაღებია, გათვალისწინებულია შესაბამისად 5-დან 7 სამუშაო დღის განმავლობაში.

შეფუთვა:შესაფერისი პაკეტი დიდი ხნის განმავლობაში საზღვაო ან საჰაერო ტრანსპორტისთვის.

ჩატვირთვის პორტი:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo და ა.შ., მომხმარებელთა მოთხოვნის შესაბამისად.

მიწოდების დრო:3-30 სამუშაო დღე სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად წინასწარი გადახდის მიღების შემდეგ.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

ვიდეო

პროდუქტის ტეგები

Grinding დამუშავება

დაფქვის დამუშავება მიეკუთვნება დასრულების დამუშავებას (დამუშავება იყოფა უხეში დამუშავების, დასრულების დამუშავების, სითბოს დამუშავების და სხვა დამუშავების მეთოდებად), ნაკლები დამუშავების მოცულობით და მაღალი სიზუსტით.იგი ფართოდ გამოიყენება მანქანების წარმოების ინდუსტრიაში.სითბოს დამუშავებული და ჩამქრალი ნახშირბადის ხელსაწყოს ფოლადი და კარბურირებული და ჩამქრალი ფოლადის ნაწილებს ხშირად აქვთ დიდი რაოდენობით რეგულარულად მოწყობილი ბზარები - სახეხი ბზარები - ზედაპირზე, რომელიც ძირითადად პერპენდიკულარულია დაფქვის მიმართულების მიმართ.ეს გავლენას ახდენს არა მხოლოდ ნაწილების გარეგნობაზე, არამედ პირდაპირ გავლენას ახდენს ნაწილების ხარისხზე.

ეს ეხება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ჭრის პროცესს მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი სახეხი ბორბლით და სხვა აბრაზიული ხელსაწყოებით.სახეხი გამოიყენება შიდა და გარე ცილინდრული ზედაპირების, კონუსური ზედაპირების და სხვადასხვა სამუშაო ნაწილების სიბრტყეების დასამუშავებლად, აგრეთვე სპეციალური და რთული ფორმირებული ზედაპირების, როგორიცაა Ge Ban ჩიპები, ძაფები, გადაცემათა კოლოფი და სლაინები.

აბრაზიული მარცვლების მაღალი სიხისტისა და აბრაზიული ხელსაწყოების თვითმკვეთრის გამო, სახეხი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მასალის დასამუშავებლად, მათ შორის გამაგრებული ფოლადი, მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადი, მყარი შენადნობა, მინა, კერამიკა, მარმარილო და სხვა მაღალი სიხისტის ლითონი და არამეტალური მასალები.დაფქვის სიჩქარე ეხება სახეხი ბორბლის ხაზოვან სიჩქარეს, რომელიც ზოგადად არის 30~35 მ/წმ.თუ ის აღემატება 45 მ/წმ-ს, მას უწოდებენ მაღალსიჩქარიან დაფქვას.

დაფქვა ჩვეულებრივ გამოიყენება ნახევრად დამთავრებისა და დასრულებისთვის, ხოლო სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს IT8 ~ 5 ან უფრო მაღალს.ზედაპირის უხეშობა ძირითადად დაფქვა Ra1.25~0.16 μm-მდე, სიზუსტით დაფქვა Ra0.16~0.04 μm-მდე, ულტრა ზუსტი დაფქვა Ra0.04~0.01 μm-მდე და სარკისებური სახეხი Ra0.01 μm-მდე.დაფქვის სპეციფიკური სიმძლავრე (ან ენერგიის სპეციფიკური მოხმარება, ანუ ენერგია, რომელიც მოხმარებულია სამუშაო ნაწილის მასალის მოცულობის ერთეულზე მოჭრისთვის) უფრო დიდია, ვიდრე ზოგადი ჭრის, ხოლო ლითონის მოცილების სიჩქარე უფრო მცირეა, ვიდრე ზოგადი ჭრის.

ამიტომ, დაფქვამდე, სამუშაო ნაწილს ჩვეულებრივ აშორებენ ჭრის სხვა მეთოდებით, რათა ამოიღონ ჯიანგ ალის ძირითადი ნაწილების დამუშავების შემწეობა, დატოვონ მხოლოდ 0.1~1 მმ ან ნაკლები დაფქვის შემწეობა.მაღალი ეფექტურობის დაფქვის განვითარებით, როგორიცაა მცოცავი საკვების დაფქვა და მაღალი სიჩქარით დაფქვა, ნაწილების დაფქვა შესაძლებელია პირდაპირ ბლანკებიდან.ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას უხეში დამუშავებისთვის დაფქვით, როგორიცაა ჩამოსხმის სარბენი და ამწე ამოღება, ჭურჭლის ციმციმი და ფოლადის შიგთავსის კანი.