Grinding დამუშავება
დაფქვის დამუშავება მიეკუთვნება დასრულების დამუშავებას (დამუშავება იყოფა უხეში დამუშავების, დასრულების დამუშავების, სითბოს დამუშავების და სხვა დამუშავების მეთოდებად), ნაკლები დამუშავების მოცულობით და მაღალი სიზუსტით. იგი ფართოდ გამოიყენება მანქანების წარმოების ინდუსტრიაში. სითბოს დამუშავებული და ჩამქრალი ნახშირბადის ხელსაწყოს ფოლადი და კარბურირებული და ჩამქრალი ფოლადის ნაწილებს ხშირად აქვთ დიდი რაოდენობით რეგულარულად მოწყობილი ბზარები - სახეხი ბზარები - ზედაპირზე, რომელიც ძირითადად პერპენდიკულარულია დაფქვის მიმართულების მიმართ. ეს გავლენას ახდენს არა მხოლოდ ნაწილების გარეგნობაზე, არამედ პირდაპირ გავლენას ახდენს ნაწილების ხარისხზე.
ეს ეხება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ჭრის პროცესს მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი სახეხი ბორბლით და სხვა აბრაზიული ხელსაწყოებით. დაფქვა გამოიყენება შიდა და გარე ცილინდრული ზედაპირების, კონუსური ზედაპირების და სხვადასხვა სამუშაო ნაწილების სიბრტყეების დასამუშავებლად, აგრეთვე სპეციალური და რთული ფორმირებული ზედაპირების, როგორიცაა Ge Ban ჩიპები, ძაფები, გადაცემათა კოლოფი და სლაინები.
აბრაზიული მარცვლების მაღალი სიხისტისა და აბრაზიული ხელსაწყოების თვითმკვეთრობის გამო, სახეხი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მასალის დასამუშავებლად, მათ შორის გამაგრებული ფოლადი, მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადი, მყარი შენადნობა, მინა, კერამიკა, მარმარილო და სხვა მაღალი სიხისტის ლითონი და არამეტალური მასალები. დაფქვის სიჩქარე ეხება სახეხი ბორბლის ხაზოვან სიჩქარეს, რომელიც ზოგადად არის 30~35 მ/წმ. თუ ის აღემატება 45 მ/წმ-ს, მას უწოდებენ მაღალსიჩქარიან დაფქვას.
დაფქვა ჩვეულებრივ გამოიყენება ნახევრად დამთავრებისა და დასრულებისთვის, ხოლო სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს IT8 ~ 5 ან უფრო მაღალს. ზედაპირის უხეშობა ძირითადად დაფქვა Ra1.25~0.16 μm-მდე, სიზუსტით დაფქვა Ra0.16~0.04 μm-მდე, ულტრა ზუსტი დაფქვა Ra0.04~0.01 μm-მდე და სარკისებური სახეხი Ra0.01 μm-მდე. დაფქვის სპეციფიკური სიმძლავრე (ან ენერგიის სპეციფიკური მოხმარება, ანუ ენერგია, რომელიც მოიხმარება სამუშაო ნაწილის მასალის მოცულობის მოცულობით) უფრო დიდია, ვიდრე ზოგადი ჭრის, ხოლო ლითონის მოცილების სიჩქარე უფრო მცირეა, ვიდრე ზოგადი ჭრის.
ამიტომ, დაფქვამდე, სამუშაო ნაწილს ჩვეულებრივ აშორებენ ჭრის სხვა მეთოდებით, რათა ამოიღონ ჯიანგ ალის ძირითადი ნაწილების დამუშავების შემწეობა, დატოვონ მხოლოდ 0.1~1 მმ ან ნაკლები დაფქვის შემწეობა. მაღალი ეფექტურობის დაფქვის განვითარებით, როგორიცაა მცოცავი საკვების დაფქვა და მაღალი სიჩქარით დაფქვა, ნაწილების დაფქვა შესაძლებელია პირდაპირ ბლანკებიდან. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას უხეში დამუშავებისთვის დაფქვის გზით, როგორიცაა ჩამოსხმის სარბენი და ამწე ამოღება, გაყალბება და ფოლადის შიგთავსის კანი.