ტიტანის დამუშავების სირთულეები

მოკლე აღწერა:

მინ. შეკვეთის რაოდენობა:მინ. 1 ცალი/ცალ.

მიწოდების შესაძლებლობა:1000-50000 ცალი თვეში.

ბრუნვის ტევადობა:φ1~φ400*1500 მმ.

ფრეზირების სიმძლავრე:1500*1000*800 მმ.

ტოლერანტობა:0.001-0.01 მმ, ეს ასევე შეიძლება მორგებული იყოს.

უხეშობა:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 და ა.შ., მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად.

ფაილის ფორმატები:მისაღებია CAD, DXF, STEP, PDF და სხვა ფორმატები.

FOB ფასი:მომხმარებელთა ნახაზისა და შესყიდვების რაოდენობის მიხედვით.

პროცესის ტიპი:დახვევა, ფრეზირება, ბურღვა, დაფქვა, გაპრიალება, WEDM ჭრა, ლაზერული გრავირება და ა.შ.

ხელმისაწვდომი მასალები:ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ტიტანი, თითბერი, სპილენძი, შენადნობი, პლასტმასი და ა.შ.

შემოწმების მოწყობილობები:ყველა სახის Mitutoyo ტესტირების მოწყობილობები, CMM, პროექტორი, საზომები, წესები და ა.შ.

ზედაპირის დამუშავება:ოქსიდით შეღებვა, გაპრიალება, კარბურიზაცია, ანოდირება, ქრომირება/თუთიის/ნიკელის მოპირკეთება, ქვიშაქვით დამუშავება, ლაზერული გრავირება, თერმული დამუშავება, ფხვნილის საფარით და ა.შ.

ნიმუში ხელმისაწვდომია:მისაღებია, მოწოდებულია შესაბამისად 5-დან 7 სამუშაო დღის განმავლობაში.

შეფუთვა:შესაფერისი პაკეტი ხანგრძლივი საზღვაო ან საჰაერო ტრანსპორტირებისთვის.

დატვირთვის პორტი:დალიანი, ქინგდაო, ტიანძინი, შანხაი, ნინგბო და ა.შ., მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად.

მიწოდების დრო:წინასწარი გადახდის მიღებიდან 3-30 სამუშაო დღე სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

ვიდეო

პროდუქტის ტეგები

ტიტანის დამუშავების სირთულეები

(1) დეფორმაციის კოეფიციენტი მცირეა:

ეს ტიტანის შენადნობის მასალების დამუშავების შედარებით აშკარა მახასიათებელია. ჭრის პროცესში, ნაფოტსა და საყრდენი ზედაპირს შორის შეხების არე ძალიან დიდია და ხელსაწყოს საყრდენ ზედაპირზე ნაფოტის დარტყმა გაცილებით დიდია, ვიდრე ჩვეულებრივი მასალის. ასეთი ხანგრძლივი სიარული ხელსაწყოს სერიოზულ ცვეთას გამოიწვევს და სიარულის დროს ხახუნიც წარმოიქმნება, რაც ხელსაწყოს ტემპერატურას ზრდის.

(2) მაღალი ჭრის ტემპერატურა:

ერთი მხრივ, ზემოთ ხსენებული მცირე დეფორმაციის კოეფიციენტი ტემპერატურის ნაწილ-ნაწილ ზრდას გამოიწვევს. ტიტანის შენადნობის ჭრის პროცესში მაღალი ჭრის ტემპერატურის მთავარი ასპექტი ის არის, რომ ტიტანის შენადნობის თბოგამტარობა ძალიან მცირეა და ჩიპსა და ხელსაწყოს ზედაპირს შორის კონტაქტის სიგრძე მოკლეა.

ამ ფაქტორების გავლენით, ჭრის პროცესში წარმოქმნილი სითბო ძნელია მისი გარეთ გატანა და ძირითადად გროვდება ხელსაწყოს წვერთან ახლოს, რაც იწვევს ადგილობრივი ტემპერატურის ძალიან მაღალ მატებას.

(3) ტიტანის შენადნობის თბოგამტარობა ძალიან დაბალია:

ჭრის შედეგად წარმოქმნილი სითბო ადვილად არ იფანტება. ტიტანის შენადნობის დამუშავების პროცესი დიდი დაძაბულობისა და დეფორმაციის პროცესია, რაც დიდ სითბოს წარმოქმნის და დამუშავების დროს წარმოქმნილი მაღალი სითბოს ეფექტურად გაფანტვა შეუძლებელია. პირზე ტემპერატურა მკვეთრად იმატებს, პირი რბილდება და ხელსაწყოს ცვეთა აჩქარებულია.

ტიტანის შენადნობის პროდუქტების სპეციფიკური სიმტკიცე ლითონის კონსტრუქციულ მასალებს შორის ძალიან მაღალია. მისი სიმტკიცე შედარებადია ფოლადის სიმტკიცესთან, მაგრამ მისი წონა ფოლადის სიმტკიცის მხოლოდ 57%-ს შეადგენს. გარდა ამისა, ტიტანის შენადნობები ხასიათდება მცირე სპეციფიკური სიმძიმით, მაღალი თერმული სიმტკიცით, კარგი თერმული სტაბილურობით და კოროზიისადმი მდგრადობით, მაგრამ ტიტანის შენადნობის მასალები ძნელად დასაჭრელია და აქვთ დაბალი დამუშავების ეფექტურობა. ამიტომ, ტიტანის შენადნობის დამუშავების სირთულისა და დაბალი ეფექტურობის დაძლევა ყოველთვის გადაუდებელი პრობლემა იყო.