ტიტანის დამუშავების სირთულეები

მოკლე აღწერა:

მინ. შეკვეთის რაოდენობა:მინ. 1 ცალი/ცალი.

მიწოდების უნარი:1000-50000 ცალი თვეში.

ბრუნვის სიმძლავრე:φ1~φ400*1500მმ.

დაფქვის სიმძლავრე:1500*1000*800 მმ.

ტოლერანტობა:0.001-0.01 მმ, ეს ასევე შეიძლება მორგებული იყოს.

უხეშობა:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 და ა.შ. მომხმარებელთა მოთხოვნის მიხედვით.

ფაილის ფორმატები:მისაღებია CAD, DXF, STEP, PDF და სხვა ფორმატები.

FOB ფასი:მომხმარებელთა ნახაზისა და შეძენის რაოდენობის მიხედვით.

პროცესის ტიპი:შემობრუნება, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, გაპრიალება, WEDM ჭრა, ლაზერული გრავირება და ა.შ.

ხელმისაწვდომი მასალები:ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ტიტანი, სპილენძი, სპილენძი, შენადნობა, პლასტმასი და ა.შ.

ინსპექტირების მოწყობილობები:ყველა სახის Mitutoyo ტესტირების მოწყობილობა, CMM, პროექტორი, გაზომვები, წესები და ა.შ.

ზედაპირის დამუშავება:ოქსიდის გაშავება, გაპრიალება, კარბურირება, ანოდირება, ქრომირებული/თუთია/ნიკელის დაფარვა, ქვიშის აფეთქება, ლაზერული გრავირება, თერმული დამუშავება, ფხვნილით დაფარული და ა.შ.

ნიმუში ხელმისაწვდომია:მისაღებია, გათვალისწინებულია შესაბამისად 5-დან 7 სამუშაო დღის განმავლობაში.

შეფუთვა:შესაფერისი პაკეტი დიდი ხნის განმავლობაში საზღვაო ან საჰაერო ტრანსპორტისთვის.

ჩატვირთვის პორტი:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo და ა.შ., მომხმარებელთა მოთხოვნის შესაბამისად.

მიწოდების დრო:3-30 სამუშაო დღე სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად წინასწარი გადახდის მიღების შემდეგ.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

ვიდეო

პროდუქტის ტეგები

ტიტანის დამუშავების სირთულეები

(1) დეფორმაციის კოეფიციენტი მცირეა:

ეს შედარებით აშკარა თვისებაა ტიტანის შენადნობის მასალების დამუშავებაში. ჭრის პროცესში, ჩიპსა და საფენის სახეს შორის კონტაქტის არე ძალიან დიდია, ხოლო ჩიპის დარტყმა ხელსაწყოს საფეიქრო სახეზე გაცილებით დიდია, ვიდრე ზოგადი მასალისა. ასეთი ხანგრძლივი სიარული გამოიწვევს ხელსაწყოს სერიოზულ ცვეთას, ასევე ხახუნი ხდება სიარულის დროს, რაც ზრდის ხელსაწყოს ტემპერატურას.

(2) მაღალი ჭრის ტემპერატურა:

ერთის მხრივ, ზემოთ ნახსენები მცირე დეფორმაციის კოეფიციენტი გამოიწვევს ტემპერატურის ზრდას. ტიტანის შენადნობის ჭრის პროცესში მაღალი ჭრის ტემპერატურის მთავარი ასპექტი არის ის, რომ ტიტანის შენადნობის თერმული კონდუქტომეტრი ძალიან მცირეა, ხოლო ჩიპსა და ხელსაწყოს საფენის სახეს შორის კონტაქტის სიგრძე მოკლეა.

ამ ფაქტორების გავლენით, ჭრის პროცესში წარმოქმნილი სითბო ძნელია მისი გადაცემა და ძირითადად გროვდება ხელსაწყოს წვერთან, რაც იწვევს ადგილობრივ ტემპერატურას ძალიან მაღალი.

(3) ტიტანის შენადნობის თბოგამტარობა ძალიან დაბალია:

ჭრის შედეგად წარმოქმნილი სითბო ადვილად არ იფანტება. ტიტანის შენადნობის შემობრუნების პროცესი არის დიდი სტრესისა და დიდი დაძაბვის პროცესი, რომელიც გამოიმუშავებს უამრავ სითბოს და დამუშავების დროს წარმოქმნილი მაღალი სითბოს ეფექტურად გავრცელება შეუძლებელია. დანაზე ტემპერატურა მკვეთრად იმატებს, დანა რბილდება და ხელსაწყოს ცვეთა აჩქარდება.

ტიტანის შენადნობის პროდუქტების სპეციფიკური სიძლიერე ძალიან მაღალია ლითონის სტრუქტურულ მასალებში. მისი სიძლიერე შედარებულია ფოლადის სიძლიერესთან, მაგრამ მისი წონა ფოლადის მხოლოდ 57%-ია. გარდა ამისა, ტიტანის შენადნობებს აქვთ მცირე სპეციფიკური სიმძიმის, მაღალი თერმული სიმტკიცის, კარგი თერმული სტაბილურობისა და კოროზიის წინააღმდეგობის მახასიათებლები, მაგრამ ტიტანის შენადნობის მასალები ძნელად იჭრება და აქვთ დაბალი დამუშავების ეფექტურობა. ამიტომ, როგორ გადავლახოთ ტიტანის შენადნობის დამუშავების სირთულე და დაბალი ეფექტურობა, ყოველთვის იყო გადაუდებელი პრობლემა.