WEDM Machining

მოკლე აღწერა:


  • მინ. შეკვეთის რაოდენობა:მინ. 1 ცალი/ცალი.
  • მიწოდების უნარი:1000-50000 ცალი თვეში.
  • ბრუნვის სიმძლავრე:φ1~φ400*1500მმ.
  • დაფქვის სიმძლავრე:1500*1000*800 მმ.
  • ტოლერანტობა:0.001-0.01 მმ, ეს ასევე შეიძლება მორგებული იყოს.
  • უხეშობა:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 და ა.შ. მომხმარებელთა მოთხოვნის მიხედვით.
  • ფაილის ფორმატები:მისაღებია CAD, DXF, STEP, PDF და სხვა ფორმატები.
  • FOB ფასი:მომხმარებელთა ნახაზისა და შეძენის რაოდენობის მიხედვით.
  • პროცესის ტიპი:შემობრუნება, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, გაპრიალება, WEDM ჭრა, ლაზერული გრავირება და ა.შ.
  • ხელმისაწვდომი მასალები:ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ტიტანი, სპილენძი, სპილენძი, შენადნობა, პლასტმასი და ა.შ.
  • ინსპექტირების მოწყობილობები:ყველა სახის Mitutoyo ტესტირების მოწყობილობა, CMM, პროექტორი, გაზომვები, წესები და ა.შ.
  • ზედაპირის დამუშავება:ოქსიდის გაშავება, გაპრიალება, კარბურირება, ანოდირება, ქრომირებული/თუთია/ნიკელის დაფარვა, ქვიშის აფეთქება, ლაზერული გრავირება, თერმული დამუშავება, ფხვნილით დაფარული და ა.შ.
  • ნიმუში ხელმისაწვდომია:მისაღებია, გათვალისწინებულია შესაბამისად 5-დან 7 სამუშაო დღის განმავლობაში.
  • შეფუთვა:შესაფერისი პაკეტი დიდი ხნის განმავლობაში საზღვაო ან საჰაერო ტრანსპორტისთვის.
  • ჩატვირთვის პორტი:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo და ა.შ., მომხმარებელთა მოთხოვნის შესაბამისად.
  • მიწოდების დრო:3-30 სამუშაო დღე სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად წინასწარი გადახდის მიღების შემდეგ.
  • პროდუქტის დეტალი

    ვიდეო

    პროდუქტის ტეგები

    მავთულის ჭრის ელექტრული გამონადენის დამუშავება (WEDM)

    CNC-დამუშავება 4

     

    მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში. ელექტროდის მავთული 1 დახვეული მავთულის სატრანსპორტო ცილინდრზე 4 მოძრაობს გარკვეული სიჩქარით მავთულის სატრანსპორტო ცილინდრის ბრუნვის მიმართულებით, ხოლო სამუშაო ნაწილი 3 დამონტაჟებულიაჩარხისამუშაო მაგიდა მოძრაობს ელექტროდის მავთულთან შედარებით სამუშაო მაგიდის მიერ წინასწარ განსაზღვრული საკონტროლო ტრაექტორიის მიხედვით. იმპულსური კვების წყაროს ერთი პოლუსი დაკავშირებულია სამუშაო ნაწილთან, ხოლო მეორე პოლუსი დაკავშირებულია ელექტროდის მავთულთან.

     

     

    სამუშაო ნაწილსა და ელექტროდის მავთულს შორის ყოველთვის არის გარკვეული გამონადენი უფსკრული და სამუშაო სითხე იფრქვევა. ელექტროდებს შორის ნაპერწკლის გამონადენი კოროზირებს გარკვეულ უფსკრული და უწყვეტი პულსის გამონადენი წყვეტს სამუშაო ნაწილს საჭირო ფორმისა და ზომის.

    დამუშავება-2
    CNC-გარდამტეხი-ფრეზი-მანქანა

     

     

    დაბალი სიჩქარის მავთულის საჭრელი მანქანის ელექტროდის მავთული იყენებს სპილენძის მავთულს, როგორც ხელსაწყოს ელექტროდს, ზოგადად 0,2 მ/წმ-ზე ნაკლები სიჩქარით ცალმხრივი მოძრაობისთვის. პულსის ძაბვა 60~300V გამოიყენება სპილენძის მავთულსა და დამუშავებულ მასალებს შორის, როგორიცაა სპილენძი, ფოლადი ან ზემყარი შენადნობი, და უფსკრული შენარჩუნებულია 5~50um შორის. უფსკრული ივსება დეიონირებული წყლით (გამოხდილ წყალთან ახლოს) და სხვა საიზოლაციო საშუალებებით.

     

     

    გააკეთეთ ნაპერწკლის გამონადენი ელექტროდსა დადამუშავებული მასალადა ერთმანეთი იწურება კოროზიით, სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ელექტრული კოროზიის უთვალავი პატარა ორმოების, NC კონტროლის მონიტორინგისა და კონტროლის, სერვო მექანიზმის შესრულების გზით, ისე, რომ გამონადენის ფენომენი იყოს ერთგვაროვანი, ისე, რომ გადამამუშავებელი მასალა დამუშავდეს, ისე, რომ იგი გახდეს პროდუქტის საჭირო ზომისა და ფორმის სიზუსტე. ამჟამად, სიზუსტემ შეიძლება მიაღწიოს 0.001 მმ-ს, ხოლო ზედაპირის ხარისხი ახლოს არის დაფქვის დონესთან.

    საბაჟო
    დამუშავება-მარაგი

     

     

    ელექტროდის მავთულის გამონადენიაღარ გამოიყენება და არარეზისტენტული ანტიელექტროლიტური კვების წყაროს გამოყენება, ზოგადად მავთულის ავტომატური ძაფის და მუდმივი დაჭიმვის მოწყობილობით. ნამუშევარი არის სტაბილური, ერთგვაროვანი, მცირე ჯიტერი, მაღალი დამუშავების სიზუსტე, კარგი ზედაპირის ხარისხი, მაგრამ არ არის შესაფერისი სამუშაო ნაწილის დიდი სისქის დასამუშავებლად. დანადგარის სიზუსტის სტრუქტურის, მაღალი ტექნიკური შინაარსის გამო, ჩარხების ფასი მაღალია, ამიტომ გამოყენების ღირებულება მაღალია.

    CNC+დამუშავებული+ნაწილები
    ტიტანის ნაწილები
    შესაძლებლობები-cncmachining

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

    გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ