CNC დამუშავების სახეები

მოკლე აღწერა:


  • მინ. შეკვეთის რაოდენობა:მინ. 1 ცალი/ცალი.
  • მიწოდების უნარი:1000-50000 ცალი თვეში.
  • ბრუნვის სიმძლავრე:φ1~φ400*1500მმ.
  • დაფქვის სიმძლავრე:1500*1000*800 მმ.
  • ტოლერანტობა:0.001-0.01 მმ, ეს ასევე შეიძლება მორგებული იყოს.
  • უხეშობა:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 და ა.შ. მომხმარებელთა მოთხოვნის მიხედვით.
  • ფაილის ფორმატები:მისაღებია CAD, DXF, STEP, PDF და სხვა ფორმატები.
  • FOB ფასი:მომხმარებელთა ნახაზისა და შეძენის რაოდენობის მიხედვით.
  • პროცესის ტიპი:შემობრუნება, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, გაპრიალება, WEDM ჭრა, ლაზერული გრავირება და ა.შ.
  • ხელმისაწვდომი მასალები:ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ტიტანი, სპილენძი, სპილენძი, შენადნობა, პლასტმასი და ა.შ.
  • ინსპექტირების მოწყობილობები:ყველა სახის Mitutoyo ტესტირების მოწყობილობა, CMM, პროექტორი, გაზომვები, წესები და ა.შ.
  • ზედაპირის დამუშავება:ოქსიდის გაშავება, გაპრიალება, კარბურირება, ანოდირება, ქრომირებული/თუთია/ნიკელის დაფარვა, ქვიშის აფეთქება, ლაზერული გრავირება, თერმული დამუშავება, ფხვნილით დაფარული და ა.შ.
  • ნიმუში ხელმისაწვდომია:მისაღებია, გათვალისწინებულია შესაბამისად 5-დან 7 სამუშაო დღის განმავლობაში.
  • შეფუთვა:შესაფერისი პაკეტი დიდი ხნის განმავლობაში საზღვაო ან საჰაერო ტრანსპორტისთვის.
  • ჩატვირთვის პორტი:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo და ა.შ., მომხმარებელთა მოთხოვნის შესაბამისად.
  • მიწოდების დრო:3-30 სამუშაო დღე სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად წინასწარი გადახდის მიღების შემდეგ.
  • პროდუქტის დეტალი

    ვიდეო

    პროდუქტის ტეგები

    CNC დამუშავების სახეები

    Machining არის წარმოების ტერმინი, რომელიც მოიცავს ტექნოლოგიებისა და ტექნიკის ფართო სპექტრს. ეს შეიძლება უხეშად განისაზღვროს, როგორც სამუშაო ნაწილიდან მასალის ამოღების პროცესი ელექტროძრავიანი ჩარხების გამოყენებით, რათა მას დანიშნულ დიზაინში ჩამოყალიბდეს. ლითონის კომპონენტებისა და ნაწილების უმეტესობა წარმოების პროცესში საჭიროებს რაიმე სახის დამუშავებას. სხვა მასალები, როგორიცაა პლასტმასი, რეზინი და ქაღალდის ნაწარმი, ასევე ხშირად მზადდება დამუშავების პროცესში.

    დამუშავების ხელსაწყოების სახეები

     

    არსებობს მრავალი სახის დამუშავების ხელსაწყოები და ისინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცალკე ან სხვა ინსტრუმენტებთან ერთად წარმოების პროცესის სხვადასხვა საფეხურზე, რათა მიაღწიოს დანიშნულების გეომეტრიას. დამუშავების ხელსაწყოების ძირითადი კატეგორიებია:

    მოსაწყენი იარაღები: ისინი, როგორც წესი, გამოიყენება როგორც დასრულების მოწყობილობა მასალაში ადრე გაჭრილი ხვრელების გასადიდებლად.

    საჭრელი ხელსაწყოები: მოწყობილობები, როგორიცაა ხერხები და მაკრატელი, საჭრელი ხელსაწყოების ტიპიური მაგალითია. ისინი ხშირად იყენებენ წინასწარ განსაზღვრული ზომების მასალის, როგორიცაა ლითონის ფურცლის, სასურველ ფორმაში მოსაჭრელად.

    დამუშავების მარაგი
    დამუშავება BMT

     

    საბურღი ხელსაწყოები: ეს კატეგორია შედგება ორპირიანი მბრუნავი მოწყობილობებისგან, რომლებიც ქმნიან მრგვალ ხვრელებს ბრუნვის ღერძის პარალელურად.

    სახეხი ხელსაწყოები: ეს ინსტრუმენტები ატარებენ მბრუნავ ბორბალს, რათა მიაღწიონ მშვენიერ დასრულებას ან მსუბუქი ჭრილობის გაკეთებას სამუშაო ნაწილზე.

    საღარავი იარაღები: დაფქვის ხელსაწყო იყენებს მბრუნავ საჭრელ ზედაპირს რამდენიმე პირით, რათა შექმნას არაწრიული ხვრელები ან ამოიღოს უნიკალური დიზაინი მასალისგან.

    ბრუნვის ხელსაწყოები: ეს ხელსაწყოები ატრიალებენ სამუშაო ნაწილს მის ღერძზე, ხოლო საჭრელი ხელსაწყო აყალიბებს მას. Lathes არის ყველაზე გავრცელებული ტიპის გარდამტეხი აღჭურვილობა.

    დამწვრობის დამუშავების ტექნოლოგიების სახეები

     

    შედუღების და წვის ჩარხები იყენებენ სითბოს სამუშაო ნაწილის ფორმირებისთვის. შედუღების და წვის დამუშავების ტექნოლოგიების ყველაზე გავრცელებული ტიპები მოიცავს:

    ლაზერული ჭრა: ლაზერული მანქანა ასხივებს სინათლის ვიწრო, მაღალი ენერგიის სხივს, რომელიც ეფექტურად დნება, აორთქლდება ან წვავს მასალას. CO2: YAG ლაზერები ყველაზე გავრცელებული ტიპებია, რომლებიც გამოიყენება დამუშავებაში. ლაზერული ჭრის პროცესი კარგად შეეფერება ფოლადის ფორმირებასან ნიმუშების აკრეფა მასალაში. მის უპირატესობებში შედის ზედაპირის მაღალი ხარისხის დამუშავება და ჭრის უკიდურესი სიზუსტე.

    ჟანგბადის საწვავის ჭრა: ასევე ცნობილია როგორც გაზის ჭრა, დამუშავების ეს მეთოდი იყენებს საწვავის აირებისა და ჟანგბადის ნარევს მასალის დნობისა და ამოღების მიზნით. აცეტილენი, ბენზინი, წყალბადი და პროპანი ხშირად ემსახურება გაზის საშუალებებს მათი მაღალი აალებადი გამო. ამ მეთოდის უპირატესობებში შედის მაღალი პორტაბელურობა, დაბალი დამოკიდებულება ელექტროენერგიის პირველადი წყაროებზე და სქელი ან მყარი მასალების მოჭრის უნარს, როგორიცაა მყარი ფოლადის კლასები.

    პლაზმური ჭრა: პლაზმური ჩირაღდნები ასხივებენ ელექტრული რკალი ინერტული აირის პლაზმად გარდაქმნის მიზნით. ეს პლაზმა აღწევს უკიდურესად ამაღლებულ ტემპერატურას და გამოიყენება სამუშაო ნაწილზე მაღალი სიჩქარით არასასურველი მასალის დნობის მიზნით. პროცესი ხშირად გამოიყენება ელექტროგამტარ ლითონებზე, რომლებიც საჭიროებენ ჭრის ზუსტ სიგანეს და მინიმალური მომზადების დროს.

    ეროზიის დამუშავების ტექნოლოგიების სახეები

    სანამ დამწვარი ხელსაწყოები მიმართავენ სითბოს ჭარბი მარაგის დნობისას, ეროზიის დამუშავების მოწყობილობები იყენებენ წყალს ან ელექტროენერგიას სამუშაო ნაწილის მასალის ეროზიისთვის. ეროზიის დამუშავების ტექნოლოგიების ორი ძირითადი ტიპია:

    წყლის ჭავლით ჭრა: ეს პროცესი იყენებს მაღალი წნევით წყლის ნაკადს მასალის გასაჭრელად. ეროზიის გასაადვილებლად წყლის ნაკადს შეიძლება დაემატოს აბრაზიული ფხვნილი. წყლის ჭავლით ჭრა ჩვეულებრივ გამოიყენება იმ მასალებზე, რომლებსაც შეუძლიათ ზიანი მიაყენონ ან დეფორმაცია განიცადონ სითბოს დაზარალებული ზონიდან.

    ელექტრული გამონადენის დამუშავება (EDM): ასევე ცნობილია, როგორც ნაპერწკლის დამუშავება, ეს პროცესი იყენებს ელექტრული რკალის გამონადენებს მიკროკრატერების შესაქმნელად, რომლებიც სწრაფად იწვევს სრულ ჭრას. EDM გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ რთულ გეომეტრიულ ფორმებს მყარ მასალებში და ახლო ტოლერანტობით. EDM მოითხოვს, რომ საბაზისო მასალა იყოს ელექტროგამტარი, რაც ზღუდავს მის გამოყენებას შავი შენადნობებით.

    cnc-machining-1 (1)

    CNC დამუშავება

     

    კომპიუტერული რიცხობრივი კონტროლის დამუშავება არის კომპიუტერული ტექნიკა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას აღჭურვილობის ფართო სპექტრთან ერთად. მას სჭირდება პროგრამული უზრუნველყოფა და პროგრამირება, როგორც წესი, G- კოდის ენაზე, რათა ხელმძღვანელობდეს დამუშავების ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილის ფორმირებაში წინასწარ დაყენებული პარამეტრების მიხედვით. ხელით მართვადი მეთოდებისგან განსხვავებით, CNC Machining არის ავტომატური პროცესი. ზოგიერთი მისი სარგებელი მოიცავს:

    მაღალი წარმოების ციკლები: მას შემდეგ, რაც CNC მანქანა სათანადოდ იქნება კოდირებული, მას, როგორც წესი, სჭირდება მინიმალური მოვლა ან შეფერხება, რაც საშუალებას იძლევა უფრო სწრაფი წარმოების სიჩქარე.

    დაბალი წარმოების ხარჯები: ბრუნვის სიჩქარისა და ხელით შრომის დაბალი მოთხოვნების გამო, CNC დამუშავება შეიძლება იყოს ეკონომიური პროცესი, განსაკუთრებით დიდი მოცულობის წარმოებისთვის.

    ერთიანი წარმოება: CNC დამუშავება, როგორც წესი, ზუსტია და მის პროდუქტებს შორის დიზაინის თანმიმდევრულობის მაღალ დონეს იძლევა.

    გამაგრილებლის გავლენა CNC დამუშავებაში

    ზუსტი დამუშავება

    ნებისმიერი დამუშავების პროცესი, რომელიც მოითხოვს მცირე ჭრის ტოლერანტობას ან ზედაპირის საუკეთესო დასრულებას, შეიძლება ჩაითვალოს ზუსტი დამუშავების ფორმად. CNC დამუშავების მსგავსად, ზუსტი დამუშავება შეიძლება გამოყენებულ იქნას წარმოების მრავალრიცხოვან მეთოდებსა და ხელსაწყოებზე. ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა სიმტკიცე, აორთქლება და გეომეტრიული სიზუსტე, შეიძლება გავლენა იქონიოს ზუსტი ხელსაწყოს ჭრის სიზუსტეზე. მოძრაობის კონტროლი და აპარატის უნარი რეაგირების სწრაფი ტემპებით ასევე მნიშვნელოვანია ზუსტი დამუშავების აპლიკაციებში.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

    გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ