(1)ტოლერანტობაშეუმჩნეველი ფორმის უნდა აკმაყოფილებდეს GB1184-80 მოთხოვნებს.
(2) შეუმჩნეველი სიგრძის დასაშვები გადახრა არის ±0.5მმ.
(3) ჩამოსხმის ტოლერანტობის ზონა სიმეტრიულია ცარიელი ჩამოსხმის ძირითადი ზომის კონფიგურაციის მიმართ.
მოთხოვნები სამუშაო ნაწილის ჭრისთვის
(1) ნაწილები უნდა შემოწმდეს და მიღებულ იქნეს სამუშაო პროცედურის მიხედვით. მხოლოდ წინა სამუშაო პროცედურის შემოწმების კვალიფიკაციის შემდეგ შეიძლება მათი გადაყვანა შემდეგ სამუშაო პროცედურაზე.
(2) დამუშავებულ ნაწილებს არ არის დაშვებული ბურუსი.
(3) დასრულებული ნაწილები არ უნდა განთავსდეს პირდაპირ მიწაზე და უნდა იქნას მიღებული საჭირო დამხმარე და დამცავი ზომები. დასამუშავებელ ზედაპირს დაუშვებელია ჟანგის გაფუჭება და გავლენა მოახდინოს მუწუკის, ნაკაწრის და სხვა დეფექტების შესრულებაზე, სიცოცხლეზე ან გარეგნობაზე.
(4) მოძრავი დასრულების ზედაპირი, მოძრავი არ შეიძლება ჰქონდეს peeling ფენომენი.
(5) არ უნდა იყოს ოქსიდის მასშტაბი ნაწილების ზედაპირზე თერმული დამუშავების შემდეგ საბოლოო პროცესში. შეჯვარების ზედაპირის დამთავრების შემდეგ, კბილის ზედაპირი არ უნდა გაიხეხოს
(6) დამუშავებულ ძაფის ზედაპირს დაუშვებელია ისეთი დეფექტები, როგორიცაა შავი კანი, დარტყმა, შემთხვევითი ბალთა და ბურღული.
BMT პროფესიონალიდამუშავების ნაწილები
დამუშავების ოპერატორებს ესმით დამუშავების პროცესის კლასიფიკაცია და დამუშავების პროცესის ტექნიკური მოთხოვნები, შეუძლიათ უკეთესად შეამცირონ დამუშავების შეცდომები. Rhyme billiton დამუშავება სპეციალიზირებულია დიდი ჩარჩოს შედუღების დამუშავებით, დიდიCNC საღეჭი საღარავი, დიდი ფირფიტის გადამამუშავებელი დანადგარები, დიდი სიზუსტის CNC ხორხის დამუშავება, ჰორიზონტალური CNC დამუშავება, ზუსტი მანქანების ნაწილების დამუშავება, შასის ფურცლის ლითონის ნაწილების დამუშავება, ლითონის ჭედური ნაწილების დამუშავება, როგორიცაა დიდი მექანიკური გადამამუშავებელი ქარხნის ყველა სახის დიდი მასშტაბის მაღალი სიზუსტის ტექნიკის ნაწილები.
ჩარხების წარმოების შეცდომებს მიეკუთვნება spindle ბრუნის შეცდომა, სახელმძღვანელო სარკინიგზო შეცდომა და გადაცემის ჯაჭვის შეცდომა.
1. spindle ბრუნის შეცდომა
ზურგის ბრუნვის შეცდომა ეხება თითოეული მომენტის ზურგის ბრუნვის ღერძს, მისი ცვლილების საშუალო ბრუნვის ღერძთან შედარებით, ეს პირდაპირ გავლენას მოახდენს დამუშავებული სამუშაო ნაწილის სიზუსტეზე. ხერხის ბრუნვის შეცდომის ძირითადი მიზეზებია შპინდლის კოაქსიალურობის ცდომილება, თავად საკისრის შეცდომა, საკისრებს შორის კოაქსიალურობის შეცდომა, ღეროს გრაგნილი და ა. ჩარხების ნაწილი ჩარხზე, ასევე არის ჩარხული ხელსაწყოს მოძრაობის მონაცემები. წარმოების შეცდომა, არათანაბარი ცვეთა და ინსტალაციის ხარისხი სახელმძღვანელო რელსის მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც იწვევენ გზამკვლევის შეცდომას. გადაცემის ჯაჭვის შეცდომა ეხება გადამცემი ჯაჭვის ორივე ბოლოში გადამცემ ელემენტებს შორის მოძრაობის შედარებით შეცდომას. ეს გამოწვეულია გადაცემის ჯაჭვში თითოეული კომპონენტის რგოლის წარმოებისა და აწყობის შეცდომებით, აგრეთვე გამოყენების პროცესში ცვეთა და ცვეთით.
2. პოზიციონირების შეცდომა
მდებარეობის შეცდომა ძირითადად მოიცავს მონაცემთა შეცდომის შეცდომას და მდებარეობის წყვილის წარმოების უზუსტობის შეცდომას. როდესაც სამუშაო ნაწილი დამუშავებულია ჩარხზე, აუცილებელია სამუშაო ნაწილზე რამდენიმე გეომეტრიული ელემენტის შერჩევა, როგორც დამუშავების პოზიციონირების მონაცემი. თუ შერჩეული პოზიციონირების მონაცემი და დიზაინის მონაცემი (აღნიშნული, რომელიც გამოიყენება ზედაპირის ზომისა და პოზიციის დასადგენად ნაწილის ნახაზზე) არ ემთხვევა, ეს გამოიწვევს მონაცემთა შეუსაბამობის შეცდომას.
სამუშაო ნაწილის განლაგების ზედაპირი და არმატურის განლაგების ელემენტი ერთად ქმნიან განლაგების წყვილს. სამუშაო ნაწილის პოზიციის მაქსიმალურ ცვალებადობას, რომელიც გამოწვეულია განლაგების წყვილის არაზუსტი წარმოებით და განლაგების წყვილს შორის შეჯვარების უფსკრულით, ეწოდება მდებარეობის წყვილის არაზუსტი წარმოების შეცდომა. პოზიციონირების წყვილის წარმოების უზუსტობის შეცდომა შეიძლება გამოვლინდეს მხოლოდ კორექტირების მეთოდის გამოყენებისას, მაგრამ არა საცდელი ჭრის მეთოდში.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-01-2021