დამუშავების პროცესის სხვადასხვა ტიპები 2

მოკლე აღწერა:


  • მინ. შეკვეთის რაოდენობა:მინ. 1 ცალი/ცალი.
  • მიწოდების უნარი:1000-50000 ცალი თვეში.
  • ბრუნვის სიმძლავრე:φ1~φ400*1500მმ.
  • დაფქვის სიმძლავრე:1500*1000*800 მმ.
  • ტოლერანტობა:0.001-0.01 მმ, ეს ასევე შეიძლება მორგებული იყოს.
  • უხეშობა:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 და ა.შ. მომხმარებელთა მოთხოვნის მიხედვით.
  • ფაილის ფორმატები:მისაღებია CAD, DXF, STEP, PDF და სხვა ფორმატები.
  • FOB ფასი:მომხმარებელთა ნახაზისა და შეძენის რაოდენობის მიხედვით.
  • პროცესის ტიპი:შემობრუნება, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, გაპრიალება, WEDM ჭრა, ლაზერული გრავირება და ა.შ.
  • ხელმისაწვდომი მასალები:ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ტიტანი, სპილენძი, სპილენძი, შენადნობა, პლასტმასი და ა.შ.
  • ინსპექტირების მოწყობილობები:ყველა სახის Mitutoyo ტესტირების მოწყობილობა, CMM, პროექტორი, გაზომვები, წესები და ა.შ.
  • ზედაპირის დამუშავება:ოქსიდის გაშავება, გაპრიალება, კარბურირება, ანოდირება, ქრომირებული/თუთია/ნიკელის დაფარვა, ქვიშის აფეთქება, ლაზერული გრავირება, თერმული დამუშავება, ფხვნილით დაფარული და ა.შ.
  • ნიმუში ხელმისაწვდომია:მისაღებია, გათვალისწინებულია შესაბამისად 5-დან 7 სამუშაო დღის განმავლობაში.
  • შეფუთვა:შესაფერისი პაკეტი დიდი ხნის განმავლობაში საზღვაო ან საჰაერო ტრანსპორტისთვის.
  • ჩატვირთვის პორტი:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo და ა.შ., მომხმარებელთა მოთხოვნის შესაბამისად.
  • მიწოდების დრო:3-30 სამუშაო დღე სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად წინასწარი გადახდის მიღების შემდეგ.
  • პროდუქტის დეტალი

    ვიდეო

    პროდუქტის ტეგები

    დამუშავების პროცესის სხვადასხვა ტიპები 2

    სახეხი

    დაფქვა გამოიყენება მცირე რაოდენობის მასალის მოსაშორებლად როგორც ბრტყელი ზედაპირიდან, ასევე ცილინდრული ფორმისგან. ზედაპირული საფქვავი უბრუნებს სამუშაოს მაგიდაზე, ხოლო კვებავს მას სახეხი ბორბალში. ცილინდრული საფქვავები ამაგრებენ სამუშაო ნაწილს ცენტრებზე და ატრიალებენ მას და ერთდროულად ახვევენ მასზე დაწნული აბრაზიული ბორბლის პერიფერიას. ცენტრალიზებული დაფქვა გამოიყენება მცირე ნაწილების დიდი მოცულობის დასამზადებლად, სადაც მიწის ზედაპირს არანაირი კავშირი არ აქვს სხვა ზედაპირთან, გარდა მთლიანობისა. მიწის ზედაპირები 200-500 წთ. RMS, როგორც წესი, მისაღებია მრავალი აპლიკაციისთვის და წარმოადგენს ამოსავალ წერტილს შემდგომი დასრულების ოპერაციებისთვის, რომელიც მოიცავს ლაპინგის, დახვეწის და ზედმეტად დამუშავებას.

    დაგეგმვა

    დაგეგმვა გამოიყენება ძირითადად დიდი ბრტყელი ზედაპირების დასამუშავებლად, განსაკუთრებით ისეთების, რომლებიც დასრულდება გახეხვით, როგორიცაა ჩარხების გზები. მცირე ნაწილები, ერთმანეთში შეკრული, ასევე ეკონომიურად არის დაგეგმილი.

    საფქვავი მანქანა

    ხერხი

    ლითონების ხერხი, როგორც წესი, კეთდება ამომჭრელი მანქანების გამოყენებით და კეთდება უფრო მოკლე სიგრძის შესაქმნელად ზოლებიდან, წნეხილი ფორმებიდან და ა.შ. გავრცელებულია ვერტიკალური და ჰორიზონტალური ზოლიანი ხერხები, რომლებიც იყენებენ დაკბილული ზოლების უწყვეტ მარყუჟებს მასალის მოსაშორებლად. ზოლის სიჩქარე განსხვავდება მასალის მიხედვით, გარკვეული მაღალი ტემპერატურის შენადნობებით, რომლებიც საჭიროებენ ნელი 30 fpm-ს, ხოლო რბილი მასალები, როგორიცაა ალუმინის ჭრა 1000 fpm ან მეტი სიჩქარით.

    დამუშავება-ფოლადები
    დამუშავების მარაგი

     

    ბროშინგი

    ბროშინგი გამოიყენება კვადრატული ხვრელების, გასაღებების, სლაინის ხვრელების დასამზადებლად და ა.შ. ბროშინგი შედგება მრავალი კბილისგან, რომლებიც განლაგებულია თანმიმდევრულად, თითქმის ფაფის მსგავსი, მაგრამ ყოველი მომდევნო კბილი ოდნავ აღემატება თითოეულ წინა კბილს. მომზადებული ლიდერის ხვრელში გამოყვანილი ან გაძარცული, ბროშურა იღებს თანდათანობით ღრმა ჭრილობების სერიას. Push broaching ხშირად კეთდება ვერტიკალური პრესის ტიპის მანქანების გამოყენებით. მოზიდვის ბროშინგი ხშირად კეთდება ვერტიკალური ან ჰორიზონტალური მანქანებით, რომლებიც ხშირ შემთხვევაში იკვებება ჰიდრავლიკურად. ჭრის სიჩქარე მერყეობს 5 fpm-დან მაღალი სიმტკიცის ლითონებისთვის 50 fpm-მდე რბილი ლითონებისთვის.

    EDM

    ეს არის მასალის მოცილების არამექანიკური ფორმები, რომლებიც იყენებენ ეროზიულ ნაპერწკლებს ან ქიმიურ ნივთიერებებს. EDM იყენებს ნაპერწკალს, რომელიც გადადის დიელექტრიკული სითხის მეშვეობით ელექტროდიდან გამტარ სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. ამ მეთოდით შეიძლება დამუშავდეს ძალიან კარგი ფუნქციები, მათ შორის მცირე დიამეტრის ხვრელების, ღეროების ღრუები და ა.შ. გამონადენის სიჩქარეზე ზოგადად არ მოქმედებს სიმტკიცე, არამედ ლითონის თერმული თვისებები და გამტარობა.

     

    ელექტრო-ქიმიური დამუშავება არის საპირისპირო ელექტრული დამუშავების პროცესი და წარმოქმნის ბურღულგან თავისუფალ ხვრელებს მაღალი ზედაპირის დასრულებებით. ეს არის ცივი დამუშავების პროცესი და არ ახდენს თერმულ სტრესს სამუშაო ნაწილზე.

    ზოგადი CNC საბურღი მოწყობილობის ახლოს. 3D ილუსტრაცია.
    111
    222

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

    გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ