ტიტანის შენადნობის CNC Machining დამუშავება

მოკლე აღწერა:

მინ. შეკვეთის რაოდენობა:მინ. 1 ცალი/ცალი.

მიწოდების უნარი:1000-50000 ცალი თვეში.

ბრუნვის სიმძლავრე:φ1~φ400*1500მმ.

დაფქვის სიმძლავრე:1500*1000*800 მმ.

ტოლერანტობა:0.001-0.01 მმ, ეს ასევე შეიძლება მორგებული იყოს.

უხეშობა:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 და ა.შ. მომხმარებელთა მოთხოვნის მიხედვით.

ფაილის ფორმატები:მისაღებია CAD, DXF, STEP, PDF და სხვა ფორმატები.

FOB ფასი:მომხმარებელთა ნახაზისა და შეძენის რაოდენობის მიხედვით.

პროცესის ტიპი:შემობრუნება, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, გაპრიალება, WEDM ჭრა, ლაზერული გრავირება და ა.შ.

ხელმისაწვდომი მასალები:ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ტიტანი, სპილენძი, სპილენძი, შენადნობა, პლასტმასი და ა.შ.

ინსპექტირების მოწყობილობები:ყველა სახის Mitutoyo ტესტირების მოწყობილობა, CMM, პროექტორი, გაზომვები, წესები და ა.შ.

ზედაპირის დამუშავება:ოქსიდის გაშავება, გაპრიალება, კარბურირება, ანოდირება, ქრომირებული/თუთია/ნიკელის დაფარვა, ქვიშის აფეთქება, ლაზერული გრავირება, თერმული დამუშავება, ფხვნილით დაფარული და ა.შ.

ნიმუში ხელმისაწვდომია:მისაღებია, გათვალისწინებულია შესაბამისად 5-დან 7 სამუშაო დღის განმავლობაში.

შეფუთვა:შესაფერისი პაკეტი დიდი ხნის განმავლობაში საზღვაო ან საჰაერო ტრანსპორტისთვის.

ჩატვირთვის პორტი:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo და ა.შ., მომხმარებელთა მოთხოვნის შესაბამისად.

მიწოდების დრო:3-30 სამუშაო დღე სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად წინასწარი გადახდის მიღების შემდეგ.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

ვიდეო

პროდუქტის ტეგები

ტიტანის შენადნობის CNC დამუშავება

საღარავი და საბურღი მანქანების მუშაობის პროცესი მაღალი სიზუსტის CNC ლითონის გადამამუშავებელ ქარხანაში, სამუშაო პროცესი ფოლადის მრეწველობაში.

როდესაც ტიტანის შენადნობის სიხისტე HB350-ზე მეტია, ჭრა განსაკუთრებით რთულია, ხოლო როცა ის HB300-ზე ნაკლებია, ადვილია დანაზე მიწებება და ძნელია მოჭრა. ამიტომ, ტიტანის დამუშავების პრობლემა შეიძლება მოგვარდეს დანადან. ტიტანის შენადნობების დამუშავებისას ჩანართის ღარი არის უკანა და წინა ნაწილის ადგილობრივი ცვეთა ჭრილობის სიღრმის მიმართულებით, რაც ხშირად გამოწვეულია წინა დამუშავების შედეგად დარჩენილი გამაგრებული ფენით.

ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის მასალის ქიმიური რეაქცია და დიფუზია 800 °C-ზე მეტი დამუშავების ტემპერატურაზე ასევე არის ღარში ცვეთის წარმოქმნის ერთ-ერთი მიზეზი. იმის გამო, რომ დამუშავების პროცესის დროს, სამუშაო ნაწილის ტიტანის მოლეკულები გროვდება დანის წინა ნაწილში და მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის პირობებში „შედუღებულია“ დანა კიდეზე, რაც ქმნის ჩაშენებულ კიდეს.

როდესაც ჩაშენებული კიდე ჭრის საჭრელ ნაპირს, ის ართმევს ჩანართის კარბიდის ფენას, ამიტომ ტიტანის დამუშავება საჭიროებს სპეციალურ მასალას და გეომეტრიას.

აღსანიშნავია, რომ ვინაიდან ტიტანის შენადნობები წარმოქმნის მაღალ სითბოს დამუშავების დროს, დიდი რაოდენობით მაღალი წნევით საჭრელი სითხე დროულად და ზუსტად უნდა დაასხუროს საჭრელ პირას, რომ სითბო სწრაფად მოიხსნას. დღეს ბაზარზე ასევე არის ფრეზების უნიკალური სტრუქტურები, რომლებიც სპეციალურად გამოიყენება ტიტანის შენადნობის დასამუშავებლად, რომლებიც უკეთესად შეეფერება ტიტანის შენადნობის დამუშავებას.

ამჟამად, ყველა ქვეყანა ავითარებს ახალ ტიტანის შენადნობებს დაბალი ფასით და მაღალი ეფექტურობით და ცდილობს ტიტანის შენადნობები შევიდეს სამოქალაქო ინდუსტრიულ სფეროში უზარმაზარი ბაზრის პოტენციალით. ჩემი ქვეყანაც არ იშურებს ძალისხმევას ამ სფეროში წინსვლისთვის.

ითვლება, რომ ინდუსტრიის ყველა პროფესიონალის ერთობლივი ძალისხმევით, ტიტანის შენადნობების დამუშავება აღარ იქნება პრობლემა მომავალში, მაგრამ გახდება ბასრი დანა ჩემი ქვეყნის წარმოების ინდუსტრიის განვითარებისთვის, დაბრკოლებების გადალახვაში. მთელი ინდუსტრია.