ინსტრუმენტები შერჩევა CNC Machining
CNC ინსტრუმენტების არჩევის პრინციპი
ხელსაწყოს სიცოცხლე მჭიდრო კავშირშია ჭრის მოცულობასთან. ჭრის პარამეტრების ფორმულირებისას ჯერ უნდა შეირჩეს ხელსაწყოს გონივრული ვადა, ხოლო ხელსაწყოს გონივრული ვადა უნდა განისაზღვროს ოპტიმიზაციის მიზნის მიხედვით. ზოგადად იყოფა უმაღლესი პროდუქტიულობის ხელსაწყოს სიცოცხლედ და ყველაზე დაბალ ღირებულების ხელსაწყოს სიცოცხლედ, პირველი განისაზღვრება მინიმუმ ერთი ცალი სამუშაო საათების მიზნის მიხედვით, ხოლო მეორე განისაზღვრება პროცესის ყველაზე დაბალი ღირებულების მიზნის მიხედვით.
ხელსაწყოების არჩევისას შეგიძლიათ გაითვალისწინოთ შემდეგი პუნქტები ხელსაწყოს სირთულის, წარმოების და დაფქვის ხარჯების მიხედვით. რთული და მაღალი სიზუსტის ხელსაწყოების სიცოცხლე უფრო მაღალი უნდა იყოს, ვიდრე ერთპირიანი ხელსაწყოები. მანქანური სამაგრის ინდექსირებადი ხელსაწყოებისთვის, ხელსაწყოს შეცვლის ხანმოკლე დროის გამო, მისი ჭრის მუშაობის სრულად შესასრულებლად და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ხელსაწყოს ვადა შეიძლება შეირჩეს უფრო დაბალი, ზოგადად 15-30 წთ. მრავალ ხელსაწყოებისთვის, მოდულური ჩარხებისთვის და ავტომატური დამუშავების ხელსაწყოებისთვის რთული ხელსაწყოების დამონტაჟებით, ხელსაწყოების გამოცვლა და ხელსაწყოების რეგულირებით, ხელსაწყოს სიცოცხლე უნდა იყოს უფრო მაღალი და, კერძოდ, უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ხელსაწყოს საიმედოობა.
როდესაც საამქროში გარკვეული პროცესის პროდუქტიულობა ზღუდავს მთელი საამქროს პროდუქტიულობის გაუმჯობესებას, პროცესის ხელსაწყოების ვადა უნდა შეირჩეს უფრო დაბალი. როდესაც მთლიანი ქარხნის ღირებულება გარკვეული პროცესის დროის ერთეულზე შედარებით დიდია, ხელსაწყოს ვადა ასევე უნდა შეირჩეს უფრო დაბალი. დიდი ნაწილების დამთავრებისას, იმისათვის, რომ უზრუნველყოფილი იყოს მინიმუმ ერთი გადასასვლელი დასრულებული და ჭრის შუა პერიოდში ხელსაწყოს შეცვლა არ მოხდეს, ხელსაწყოს სიცოცხლე უნდა განისაზღვროს ნაწილის სიზუსტისა და ზედაპირის უხეშობის მიხედვით. ჩვეულებრივი ჩარხების დამუშავების მეთოდებთან შედარებით, CNC დამუშავება აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს საჭრელ იარაღებზე.
ის არა მხოლოდ მოითხოვს კარგ ხარისხს და მაღალ სიზუსტეს, არამედ მოითხოვს განზომილებიანი სტაბილურობას, მაღალ გამძლეობას და მარტივ ინსტალაციასა და რეგულირებას. დააკმაყოფილეთ CNC ჩარხების მაღალი ეფექტურობის მოთხოვნები. CNC ჩარხებზე შერჩეული ხელსაწყოები ხშირად იყენებენ ხელსაწყოს მასალებს, რომლებიც შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი ჭრისთვის (როგორიცაა მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, ულტრა წვრილმარცვლოვანი ცემენტირებული კარბიდი) და იყენებენ ინდექსირებად ჩანართებს.
აირჩიეთ ინსტრუმენტები CNC შემობრუნებისთვის
ხშირად გამოყენებული CNC გარდამტეხი ხელსაწყოები იყოფა სამ ტიპად: ფორმირების ხელსაწყოები, წვეტიანი ხელსაწყოები, რკალის ხელსაწყოები და სამი ტიპი. ფორმირების გადამხვევ იარაღებს ასევე უწოდებენ პროტოტიპის შემობრუნების ხელსაწყოებს, ხოლო დამუშავებული ნაწილების კონტურის ფორმა მთლიანად განისაზღვრება მბრუნავი ხელსაწყოს საჭრელი კიდის ფორმისა და ზომის მიხედვით. CNC ბრუნვის დამუშავებისას, ჩვეულებრივი ფორმირების შემობრუნების ხელსაწყოები მოიცავს მცირე რადიუსის რკალის შემობრუნების ხელსაწყოებს, არამართკუთხა შემობრუნების ხელსაწყოებს და ხრახნიანი ხელსაწყოებს. CNC დამუშავებისას, ფორმირების გარდამტეხი ხელსაწყო უნდა იყოს გამოყენებული რაც შეიძლება ნაკლებად, თუ არა. წვეტიანი ბრუნვის ხელსაწყო არის ბრუნვის ხელსაწყო, რომელიც ხასიათდება სწორი საჭრელი კიდით.
ამ ტიპის მბრუნავი ხელსაწყოს წვერი შედგება ხაზოვანი ძირითადი და მეორადი საჭრელი კიდეებისგან, როგორიცაა 900 შიდა და გარე მბრუნავი ხელსაწყოები, მარცხნივ და მარჯვენა ბოლო მხარის შემობრუნების ხელსაწყოები, ღარებიანი (საჭრელი) მბრუნავი ხელსაწყოები და სხვადასხვა გარე და შიდა საჭრელი კიდეები. პატარა წვერის ჩამკეტები. ხვრელის შემობრუნების ხელსაწყო. წვეტიანი ბრუნვის ხელსაწყოს გეომეტრიული პარამეტრების შერჩევის მეთოდი (ძირითადად გეომეტრიული კუთხე) ძირითადად იგივეა, რაც ჩვეულებრივი ბრუნვისას, მაგრამ CNC დამუშავების მახასიათებლები (როგორიცაა დამუშავების მარშრუტი, დამუშავების ჩარევა და ა.შ.) სრულყოფილად უნდა იქნას გათვალისწინებული. , და თავად ხელსაწყოს წვერი უნდა ჩაითვალოს ძალა.
მეორე არის რკალის ფორმის გარდამტეხი ხელსაწყო. რკალის ფორმის მოსახვევი ხელსაწყო არის ბრუნვის ხელსაწყო, რომელსაც ახასიათებს რკალისებური საჭრელი ნაპირი მცირე მრგვალობის ან ხაზის პროფილის შეცდომით. მბრუნავი ხელსაწყოს რკალის კიდის თითოეული წერტილი არის რკალის ფორმის მბრუნავი ხელსაწყოს წვერი. შესაბამისად, ხელსაწყოს პოზიციის წერტილი არ არის რკალზე, არამედ რკალის ცენტრში. რკალის ფორმის მოსახვევი ხელსაწყო შეიძლება გამოყენებულ იქნას შიდა და გარე ზედაპირების მოსახვევად და განსაკუთრებით შესაფერისია სხვადასხვა გლუვ დაკავშირებული (ჩაზნექილი) ფორმირების ზედაპირების დასაბრუნებლად. მბრუნავი ხელსაწყოს რკალის რადიუსის შერჩევისას გასათვალისწინებელია, რომ ორპუნქტიანი შემობრუნების ხელსაწყოს საჭრელი კიდის რკალის რადიუსი უნდა იყოს ნაკლები ან ტოლი ნაწილის ჩაზნექილ კონტურზე გამრუდების მინიმალურ რადიუსზე. დამუშავების სიმშრალის თავიდან ასაცილებლად. რადიუსი არ უნდა შეირჩეს ძალიან მცირე, წინააღმდეგ შემთხვევაში მისი დამზადება არამარტო რთული იქნება, გარდამტეხი ხელსაწყო ასევე შეიძლება დაზიანდეს ხელსაწყოს წვერის სუსტი სიმტკიცის ან ხელსაწყოს კორპუსის დაბალი სითბოს გაფრქვევის უნარის გამო.
