CNC Machining Clamping უნარები

მოკლე აღწერა:


  • მინ. შეკვეთის რაოდენობა:მინ. 1 ცალი/ცალი.
  • მიწოდების უნარი:1000-50000 ცალი თვეში.
  • ბრუნვის სიმძლავრე:φ1~φ400*1500მმ.
  • დაფქვის სიმძლავრე:1500*1000*800 მმ.
  • ტოლერანტობა:0.001-0.01 მმ, ეს ასევე შეიძლება მორგებული იყოს.
  • უხეშობა:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 და ა.შ. მომხმარებელთა მოთხოვნის მიხედვით.
  • ფაილის ფორმატები:მისაღებია CAD, DXF, STEP, PDF და სხვა ფორმატები.
  • FOB ფასი:მომხმარებელთა ნახაზისა და შეძენის რაოდენობის მიხედვით.
  • პროცესის ტიპი:შემობრუნება, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, გაპრიალება, WEDM ჭრა, ლაზერული გრავირება და ა.შ.
  • ხელმისაწვდომი მასალები:ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ტიტანი, სპილენძი, სპილენძი, შენადნობა, პლასტმასი და ა.შ.
  • ინსპექტირების მოწყობილობები:ყველა სახის Mitutoyo ტესტირების მოწყობილობა, CMM, პროექტორი, გაზომვები, წესები და ა.შ.
  • ზედაპირის დამუშავება:ოქსიდის გაშავება, გაპრიალება, კარბურირება, ანოდირება, ქრომირებული/თუთია/ნიკელის დაფარვა, ქვიშის აფეთქება, ლაზერული გრავირება, თერმული დამუშავება, ფხვნილით დაფარული და ა.შ.
  • ნიმუში ხელმისაწვდომია:მისაღებია, გათვალისწინებულია შესაბამისად 5-დან 7 სამუშაო დღის განმავლობაში.
  • შეფუთვა:შესაფერისი პაკეტი დიდი ხნის განმავლობაში საზღვაო ან საჰაერო ტრანსპორტისთვის.
  • ჩატვირთვის პორტი:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo და ა.შ., მომხმარებელთა მოთხოვნის შესაბამისად.
  • მიწოდების დრო:3-30 სამუშაო დღე სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად წინასწარი გადახდის მიღების შემდეგ.
  • პროდუქტის დეტალი

    ვიდეო

    პროდუქტის ტეგები

    CNC Machining Clamping უნარები

    featured-machiningx800

    დამუშავების ნაწილების დამაგრება:

    დასაკეცი პოზიციონირების ინსტალაციის ძირითადი პრინციპი

    CNC ჩარხზე ნაწილების დამუშავებისას, პოზიციონირებისა და ინსტალაციის ძირითადი პრინციპია გონივრული პოზიციონირების მონაცემების და დამაგრების გეგმის არჩევა. არჩევისას ყურადღება მიაქციეთ შემდეგ პუნქტებს:

    1. იბრძოლეთ დიზაინის, პროცესის და პროგრამირების გამოთვლების ერთიანი ნიშნისთვის.

    2. მინიმუმამდე შეამცირეთ დამაგრების დრო და დაამუშავეთ ყველა დასამუშავებელი ზედაპირი პოზიციონირებისა და დამაგრების შემდეგ რაც შეიძლება მეტი.

     

     

    3. მოერიდეთ მანქანით დაკავებული ხელით რეგულირების დამუშავების სქემების გამოყენებას CNC ჩარხების ეფექტურობის სრულად შესანარჩუნებლად.

    მოწყობილობების დასაკეცი და შერჩევის ძირითადი პრინციპები

    CNC დამუშავების მახასიათებლებმა წამოაყენეს ორი ძირითადი მოთხოვნა სამაგრისთვის: ერთი არის იმის უზრუნველყოფა, რომ არმატურის კოორდინატთა მიმართულება შედარებით ფიქსირდება ჩარხების კოორდინატულ მიმართულებასთან; მეორე არის ნაწილებსა და ჩარხების კოორდინატთა სისტემას შორის ზომის ურთიერთობის კოორდინაცია. გარდა ამისა, გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები:

    დამუშავება-2
    5-ღერძი

     

     

    1. როდესაც ნაწილების ჯგუფი არ არის დიდი, მოდულური მოწყობილობები, რეგულირებადი მოწყობილობები და სხვა ზოგადი მოწყობილობები მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული, რათა შემცირდეს წარმოების მომზადების დრო და დაზოგოს წარმოების ხარჯები.

    2. განიხილეთ მხოლოდ სპეციალური მოწყობილობების გამოყენება მასობრივი წარმოების დროს და შეეცადეთ გქონდეთ მარტივი სტრუქტურა.

    3. ნაწილების ჩატვირთვა და გადმოტვირთვა უნდა იყოს სწრაფი, მოსახერხებელი და საიმედო, რათა შემცირდეს მანქანის გაჩერების დრო.

    4. სამაგრზე არსებული ნაწილები არ უნდა აფერხებდეს დანადგარის მიერ ნაწილების ზედაპირის დამუშავებას, ანუ სამაგრი უნდა გაიხსნას და მისი განლაგებისა და დამაგრების მექანიზმის კომპონენტები არ უნდა იმოქმედოს დანაზე დამუშავების დროს (როგორიცაა შეჯახება). და ა.შ.).

     

    დამუშავების შეცდომა

    რიცხვითი კონტროლის დამუშავების შეცდომის დამატება შედგება პროგრამირების შეცდომის რედაქტირებისგან, ჩარხ-ინსტრუმენტების შეცდომის აპარატისგან, პოზიციონირების შეცდომის დაფიქსირება, ხელსაწყოს დაყენების შეცდომის ხელსაწყო და სხვა შეცდომები.

    1. პროგრამირების შეცდომა შედგება მიახლოების ცდომილების δ და დამრგვალების შეცდომისგან. მიახლოების შეცდომა δ წარმოიქმნება არაწრიული მრუდის მიახლოების პროცესში სწორი ხაზის სეგმენტით ან წრიული რკალის სეგმენტით, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 1.43. დამრგვალების შეცდომა არის შეცდომა, რომელიც წარმოიქმნება მონაცემთა დამუშავების დროს კოორდინატთა მნიშვნელობის დამრგვალებით მთელი პულსის ეკვივალენტურ მნიშვნელობამდე. პულსის ეკვივალენტი ეხება თითოეული ერთეულის პულსის გადაადგილებას, რომელიც შეესაბამება კოორდინატთა ღერძს. ნორმალური სიზუსტის CNC ჩარხებს აქვთ პულსის ექვივალენტური მნიშვნელობა 0.01 მმ; უფრო ზუსტი CNC ჩარხებს აქვთ პულსის ეკვივალენტური მნიშვნელობა 0.005 მმ ან 0.001 მმ და ა.შ.

    1574278318768
    CNC საინჟინრო კომპანიები

     

    2. ჩარხულის შეცდომა გამოწვეულია CNC სისტემის და კვების სისტემის ცდომილით.

    3. პოზიციონირების შეცდომა ყოველთვის წარმოიქმნება, როდესაც სამუშაო ნაწილი განლაგებულია სამაგრზე, ხოლო მოწყობილობა განლაგებულია ჩარხზე.

    4. ხელსაწყოს დაყენების შეცდომის ხელსაწყო წარმოიქმნება ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის შედარებითი პოზიციის განსაზღვრისას.

     

    ფოტო

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

    გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ