პულსი და უწყვეტი ტალღის რეჟიმები
ოპტიკური მიკროდამუშავების მნიშვნელოვანი ნაწილია სითბოს გადაცემა მიკროდამუშავებული მასალის მიმდებარე სუბსტრატის ფართობზე. ლაზერებს შეუძლიათ იმუშაონ პულსირებული ან უწყვეტი ტალღის რეჟიმში. უწყვეტი ტალღის რეჟიმში, ლაზერის გამომავალი დრო არსებითად მუდმივია.
იმპულსური რეჟიმში, ლაზერის გამომავალი კონცენტრირებულია მცირე იმპულსებში. პულსირებული რეჟიმის ლაზერული მოწყობილობები უზრუნველყოფენ იმპულსებს და მცირე პულსის ხანგრძლივობას, საკმარისი ენერგიით მოცემული მასალის მიკროდამუშავებისთვის. მცირე პულსის ხანგრძლივობა ამცირებს სითბოს ნაკადს მიმდებარე მასალაში. ლაზერული იმპულსების სიგრძე შეიძლება განსხვავდებოდეს მილიწამებიდან ფემტოწამამდე.
პიკური სიმძლავრე დაკავშირებულია ლაზერული პულსის ხანგრძლივობასთან, ამიტომ პულსირებულ ლაზერებს შეუძლიათ მიაღწიონ ბევრად უფრო მაღალ პიკებს, ვიდრე უწყვეტი ტალღები.
ლაზერული დამუშავება უპირველეს ყოვლისა მოიცავს ურთიერთქმედებებს, რომლებიც იწვევს სუბსტრატის მასალის აბლაციას. ენერგიის გადაცემა, რომელიც ხდება, დამოკიდებულია მასალისა და ლაზერის თვისებებზე. ლაზერის მახასიათებლები, რომლებიც გავლენას ახდენს ფაქტორებზე, მოიცავს პიკის სიმძლავრეს, პულსის სიგანეს და ემისიის ტალღის სიგრძეს. მატერიალური გასათვალისწინებელია, შეუძლია თუ არა მას ლაზერული ენერგიის შთანთქმა თერმული და/ან ფოტოქიმიური პროცესების მეშვეობით.
რატომ არის მნიშვნელოვანი პულსის სიგანე?
ლაზერული ჭრა არის სუფთა და ზუსტი. პატარა, უფრო სწრაფი, მსუბუქი და იაფი მოწყობილობების დამზადების აუცილებლობა მოითხოვს ლაზერებს გამოწვევის დასაკმაყოფილებლად. პულსირებული ლაზერები გამოიყენება სხვადასხვა მასალის ზუსტი მიკროდამუშავებისთვის. პულსის სხვადასხვა სიგანის გენერირების შესაძლებლობა არის სიზუსტის, გამტარუნარიანობის, ხარისხისა და ეკონომიურობის გასაღები.
ნანოწამიანი ლაზერები იყენებენ იგივე საშუალო სიმძლავრეს მასალის მოცილების უფრო მაღალი სიჩქარით და, შესაბამისად, უფრო მაღალი გამტარუნარიანობით, ვიდრე პიკოწამიანი და ფემტოწამის ლაზერები.
Picosecond და femtosecond ლაზერები დნება მასალას, რათა ამოიღონ იგი აორთქლების და დნობის პროცესის მეშვეობით, რათა გამოდევნონ მასალა. ამ დნობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს დამუშავების სიზუსტესა და ხარისხზე, რადგან ამოღებულ მასალას შეუძლია კიდეებზე დამაგრება და გამაგრება.
იმპულსური ლაზერული ტექნოლოგიის მიღწევებმა შესაძლებელი გახადა მიკროდამუშავების გამოყენება პატარა მოწყობილობებზე, როგორიცაა სამედიცინო მოწყობილობები, მიმდებარე მასალების მინიმალური დაზიანებით. ლაზერების სფეროში სწრაფი სამეცნიერო პროგრესის გამო, ლაზერული მიკროდამუშავების ექსპერტიზა გადამწყვეტია.
მანქანის წარმოების პროცესი ეხება ნედლეულისგან (ან ნახევარფაბრიკატის) პროდუქტის დამზადების მთელ პროცესს. მანქანათმშენებლობისთვის იგი მოიცავს ნედლეულის ტრანსპორტირებას და შენახვას, წარმოების მომზადებას, ბლანკის წარმოებას, ნაწილების დამუშავებას და სითბოს დამუშავებას, პროდუქტის აწყობას და გამართვას, შეღებვას და შეფუთვას და ა.შ. წარმოების პროცესის შინაარსი ძალიან ვრცელია. თანამედროვე საწარმოები იყენებენ სისტემური ინჟინერიის პრინციპებსა და მეთოდებს წარმოების ორგანიზებისა და წარმართვისთვის და წარმოების პროცესს განიხილავენ, როგორც წარმოების სისტემას შეყვანით და გამომავალით.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-13-2022